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    航空刀具解決方案應用分享

    2020-08-26 16:09:03
    隨著航空產品的不斷升級，新型航空材料不斷涌現，在航空領域高精尖產品大量采用難加工材料，其中以鈦合金、高溫合金、復合材料等最為典型。
    由于航空機械零部件設計具有力求體積緊湊、負重減小等要求，使得當今大量零部件的結構怪異、形狀復雜、型面多樣。高科技新型難加工材料的不斷推出，雖然滿足了機械零部件的高剛性、高強度、高密度和重量輕、體積小等設計要求，
    但是給后續的機械制造可加工性帶來了新的難題，對金屬切削刀具及技術提出了更高的要求。
    航空領域切削刀具與技術現狀：1以國外強勢品牌為主，2新型刀具材料的廣泛應用，3新型刀具產品的廣泛應用，4新型加工工藝的廣泛應用，5航空零件加工以提供解決方案為目標。
    國內外刀具企內業將最先進的刀具材料應用于以高溫合金、鈦合金等難加工材料為代表的航空領域加工。建立以高溫合金、鈦合金零部件為主要對象的航空發動機加工刀具體系。
    風扇盤，風扇機匣，盤軸，葉盤，渦輪盤，渦輪機匣，長軸等需要的刀具：專有的鈦合金涂層，寬大的螺旋排屑槽，新型圓弧前刀面結構，曲線型的端齒容屑槽，特殊的后角結構
    復材加工刀具：1銑刀系列：菠蘿刀、魚鱗銑刀、交叉刃銑刀；用于側銑、槽銑、方肩銑；2鉆頭銑刀：雙頂角鉆頭用于金屬+復材疊層復合材料鉆孔；匕首鉆用于純復合材料鉆孔。
    高壓冷卻系統，高剛性粗鏜刀，數字化精鏜刀，
    可靠，對安全性和可靠性高度重視，是株洲鉆石航空刀具解決方案的設計基礎。
    高效，追求高參數，同時充分挖掘刀具和機床潛能，追求降低加工時間，從而提高生效率，如采用異型刀具、推薦粗精通用產品、優化生產工藝、推薦新的加工方法等。
    全面，配套信息的全面，包含加工工藝、切削參數、刀具、切削程序；配套產品的全面，包含車削刀具、銑削刀具、整體刀具、特種刀具、工具系統等。
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