問：加工鈦合金涂層和非涂層刀片應用有什么不同嗎？涂層在加工鈦合金中是否可有可無??？
答：鈦合金本身化學性能很活躍，容易與其他涂層材料發生反應，如Al，所以，對零件表面有要求的不能用涂層刀具，主要是軍品，其他沒有要求的都可以用涂層刀具，涂層的耐磨性要優于非涂層刀具。
問：陶瓷刀具的加工應該不好弄吧，槽型不好磨吧，這個陶瓷材料具體是指什么材料??？氧化鋁，氮化硅嗎？
答：陶瓷刀具本身的修磨實際與硬質合金刀具類似，只是采用的砂輪不一樣。陶瓷有很多種，整體陶瓷主要是SiAION，帶涂層。
問：在管板加工中有一種復合板，我們叫爆炸板，是不銹鋼板和鈦合金板高溫處理后符合成一體，其中一面是不銹鋼一面是鈦合金，如果遇到這種情況是用兩種刀具還是一種刀具直接加工完？主要是立車車削和高速鉆孔。
答：通常這種加工最后只能選一種刀具完成加工，要兼顧每種材料，不銹鋼和鈦合金還是比較相似，相對還比較好加工，要求刀具鋒利。
問：請問銑削鈦合金T答15中轉角中銑刀振動問題，有更好的辦法解決嗎？
答：轉角加工建議用小直徑刀具加工，不要用與轉角一樣大的刀具，可以先插銑，或者是擺線加工完倒角，再鐵整過輪廓，避免吃滿刀。
問：陶瓷刀具材料是陶瓷硬質合金材料嗎？
答：陶瓷與硬質合金材料是不一樣的，硬質合金主要是碳化物，陶瓷是氮化硅，也有氫化鋁的。
問：在難加工材料加工方面重點希望老師講加工質量和效率如何兼顧？
答：難加工材料，一般來說成本價值都很高，所以一般是在保證質量的前提下提高效率，質量是最主要的，粗加工和精加工分開考慮，粗加工主要是效率，精加工是保證質量前提下，提高效率。
問：加工薄壁葉輪如何防止表面震動？
答：震動有很多，主要是零件本身剛性，還有零件加工時，切削力，對零件產生變形，包括宏觀和微觀。首先是零件夾持剛性，在加工受力位置要有對應的支撐，再就是切削力不要與零件本身頻率有共振，可以使用刃口不等距的刀具加工，這樣切削力頻率是變化的，比如肯納/kennametal的H答vi系列不等分角銑刀。切削鈦合金時注意道循8：1原則，即始終保持切削深度不大于剩余切剛厚度的8倍，如果是鋁合金的話，這個比例會小寫，4：1.
問：這種加工如果用水冷容易熱龜裂。
答：陶瓷刀具鐵加工是不能使用冷卻液，避免熱沖擊，刀片受熱沖擊，崩裂，但車加工時，因為是連續加工，沒有熱沖擊，可以用冷卻液，但必須要保持穩定。
問：難道添加了新材料進去了？抗沖擊強度增加了呢？
答：使用新材料，可以增加抗沖擊。
問：重切削不太適合，不同批次燒結出來的批次，性能都不一樣，有差異，有時候很大。
答：肯納/kennametal陶瓷相對來說，性能穩定，有一定處理工藝流程，這是我們的優勢。
問：碳碳復合材料用什么刀具合適？
答：碳碳復合，一般來說PCD是最耐磨的，肯納/kennametal有PCD涂層的鉆頭和銑刀，也可以做焊接刃口的PCD刀具，包括銑刀，鉆頭，較刀。
問：整體式陶瓷銑刀刃口鈍化后如何修磨？
答：整體陶瓷銑刀，不推薦修磨，因為整體陶瓷加工完后，刀具磨損都比較嚴重，有些是崩掉刃口，但刀具本身是可以修磨的，只是成本高，不具有經濟性。
問：做鋁件此刀怎么樣，誰有經驗？
答：鋁件加工相對來說技術比較成熟，一般都是高速加工。
問：這個陶瓷銑刀是金屬陶瓷還是非金屬陶瓷？
答：陶瓷銑刀不是金屬陶瓷，是SiAION陶瓷。
問：這種深孔鉆相比鉆深孔的槍鉆有什么優越性？
答：深孔鉆效率比槍鉆效率要高的多，一般2到3倍。
問：陶瓷刀片什么時候可以用冷卻液？
答：陶瓷鐵刀不能用冷卻液，車刀可以用，主要是保證沒有熱沖擊，車加工是連續切削，鐵是斷續加工。
問：肯納/kennametal有T型機加刀嗎？并且怎么提前來判斷刀具壽命？
答：肯納/kennametal有T型銑刀，可轉位和整體硬質合金都可以做，一般來說，判斷刀具壽命是看后刀面磨損寬度Vb，一般是0.2左右，但實際工廠主要是根據工件表面質量來判斷，滿足不了要求就已經算到了壽命。
問：一般數控機床主軸承受的了嗎？
答：一般機床不行，對機床功率和扭矩都有要求！
問：我們用手磨刀，想問下用什么刀片？
答：這需要看你被加工的材料和設備狀況才能判斷，加工一樣的材料，高速和低速機床適用的刀具都是不一樣的。
問：加工中心銑硬度高于HRC65度以上的零件，應選用什么材料的刀具？
答:HR65的超硬材料，要看怎么加工了，是銑還是車加工，通常是選用CBN的刀具
問：TC4TC6加工，處了線速度略微調整以外，還需要注意什么？
答：鈦合金線速度一般不能鈦高，因為鈦本身易燃燒，速度高，溫度也高，可能燃燒。加工時還要注意，刀具要鋒利，但切削力大，強度也要好。同時切削深度和進給要超過零件表面的硬化層深度，冷卻液也是很重要的，比加工一般材料的濃度要高，如果是銑加工，要求機床是低轉速下有高擔矩輸出，效率主要是通過提高進給實現，不是通過提高速度來實現的。
問：收獲很多，看視頒發現陶瓷刀具加工時溫度很高，火星四射。對于薄壁類零件，會不會由于溫度高而引起熱變形，影響加工的精度呢？
答：通常來說，陶瓷銑刀主要是用于粗加工或者半精加工，在精加工時為了保證零件質量還是硬質合金刀具。
問：陶瓷粗加工的鎳基合金，不能用冷卻液，防止熱沖擊。視頻中加工鈦合金的視頻中使用了切削液，是用的什么材質的刀片，？CBN也不能用切削液嗎？
答：陶瓷粗統鎳基合金不能用冷卻液，只能吹氣！但鈦合金是可以用冷卻液的，還最好是高壓，高濃度的，CBN可以用冷卻液。鎮基和鈦合金是兩類不同的材料
問：剛才看到70多倍長徑比的鉆頭是在臥加上用的，鉆頭橫著用圓跳動不大嗎？用不用先用定心鉆鉆定心孔？
答：深孔鉆加工，有很多技術要求，必須要引導鉆，不是定心鉆，是需要把深孔鉆頭的整個鉆頭，引導到孔里面，然后開始加工，在進刀和退刀時都是低轉速，加工時才提到正常的轉速。
問：能不能講一下高溫合金切削加工以下特點如何解決。1.切削加工性差，2.切削變形大，3.加工硬化傾向大，4.表面質量和精度。從刀具的切削力談一談.
答：復合材料其實千差萬別，不同材料組合在一起，性能都是不一樣的。疊板也是有幾種，下圖中C2（復合材料+非鐵金屬），C3（復合材料+高溫合金），C4（復合材料+不銹鋼），C5（復合材料+非鐵金屬+高溫合金）對應推薦刀具見后面圖。
問：加工鈦合金涂層和非涂層刀片應用有什么不同嗎？涂層在加工鈦合金中是否可有可無??？
答：鈦合金本身化學性能很活躍，容易與其他涂層材料發生反應，如答l，所以，對零件表面有要求的不能用涂層刀具，主要是軍品，其他沒有要求的都可以用涂層刀具，涂層的耐磨性要優于非涂層刀具。
問：陶瓷刀具的加工應該不好弄吧，槽型不好磨吧，這個陶瓷材料具體是指什么材料??？氧化鋁，氨化硅嗎？
答：陶瓷刀具本身的修磨實際與硬質合金刀具類似，只是采用的砂輪不一樣。陶瓷有很多種，整體陶瓷主要是SiAION，帶涂層。
問：在管板加工中有一種復合板，我們叫爆炸板，是不銹鋼板和鈦合金板高溫處理后符合成一體，其中一面是不銹鋼一面是鈦合金，如果遇到這種情況是用兩種刀具還是一種刀具直接加工完？主要是立車車削和高速鉆孔。
答：通常這種加工最后只能選一種刀具完成加工，要兼顧每種材料，不銹鋼和鈦合金還是比較相似，相對還比較好加工，要求刀具鋒利。
問：請問統削鈦合金T答15中轉角中銑刀振動問題，有更好的辦法解決嗎？
答：轉角加工建議用小直徑刀具加工，不要用與轉角一樣大的刀具，可以先插銑，或者是擺線加工完倒角，再鐵整過輪廓，避免吃滿刀。
問：陶瓷刀具材料是陶瓷硬質合金材料嗎？
答：陶瓷與硬質合金材料是不一樣的，硬質合金主要是碳化物，陶瓷是氮化硅，也有氧化鋁的。
問：在難加工材料加工方面重點希望老師講加工質量和效率如何兼顧？
答：難加工材料，一般來說成本價值都很高，所以一般是在保證質量的前提下提高效率，質量是最主要的，粗加工和精加工分開考慮，粗加工主要是效率，精加工是保證質量前提下，提高效奉。
問：加工薄壁葉輪如何防止表面震動？
答：震動有很多，主要是零件本身剛性，還有零件加工時，切削力，對零件產生變形，包括云觀和微觀。首先是零件夾持剛性，在加工受力位置要有對應的支揮，再就是切前力不要與零件本身頻幸有共振，可以使用刃口不等距的刀具加工，這樣切削力頻率是變化的，比如菌納的H答vi系列不等分角統刀。切剛鈦合金時注意道循8：1原則，即始終保持切削深度不大于剩余切剛厚度的8倍，如果是鋁合金的話，這個比例會小寫，4：1.
柔和力加T如里用水冷容易熱食型。
答：陶瓷刀具鐵加工是不能使用冷卻液，避免熱沖擊，刀片受熱沖擊，扇裂，但車加工時，因為是連續加工，沒有熱沖擊，可以用冷卻液，但必須要保持穩定。
問：難道添加了新材料進去了？抗沖擊強度增加了呢？
答：使用新材料，可以增加抗沖擊。
問：重切前不太適合，不同批次燒結出來的批次，性能都不一樣，有差異，有時候很大。
答：肯納/kennametal陶瓷相對來說，性能穩定，有一定處理工藝流程，這是我們的優勢。
問：碳碳復合材料用什么刀具合適？
答：碳碳復合，一般來說PCD是最耐磨的，肯納/kennametal有PCD涂層的鉆頭和銑刀，也可以做焊接刃口的PCD刀具，包括銑刀，鉆頭，較刀。
問：整體式陶瓷鐵刀刃口鈍化后如何修磨？
答：整體陶瓷統刀，不推薦修磨，因為整體陶瓷加工完后，刀具磨損都比較嚴重，有些是掉刃口，但刀具本身是可以修磨的，只是成本高，不具有經濟性。
問：做鋁件此刀怎么樣，誰有經驗？
答：鋁件加工相對來說技術比較成熟，一般都是高速加工。
問：這個陶瓷統刀是金屬陶瓷還是非金屬陶瓷？
答：陶瓷統刀不是金屬陶瓷，是SiAION陶瓷。
問：這種深孔鉆相比鉆深孔的槍鉆有什么優越性？
答：深孔鉆效率比槍鉆效率要高的多，一般2到3倍。
問：陶瓷刀片什么時候可以用冷卻液？
答：陶瓷統刀不能用冷卻液，車刀可以用，主要是保證沒有熱沖擊，車加工是連續切削，銑是斷續加工。23 43
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